精密五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件的實際尺寸與基本尺寸之間的差異。差異越小，五金沖壓件的尺寸精度越高。精密沖壓件的尺寸精度偏差是沖壓件常見的問題之一。精密五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級和普通級。精度等級是通過沖壓技術(shù)可以達到的精度，而普通等級是通過更經(jīng)濟的方法可以達到的精度。當(dāng)模具制造精度高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達IT0級，內(nèi)孔尺寸可達IT9級。

　　影響精密五金沖壓件精度的因素;

　　1.原材料質(zhì)量低劣。

　　2.由于前一道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，多道工序零件在變形過程中破壞了等體積原則，造成沖裁后尺寸變化。

　　3.由于操作時定位不良或定位機構(gòu)設(shè)計不良，落料時會發(fā)生坯料移動?；蛘哂扇毕?棱度、缺邊等)引起的定位不準(zhǔn)確。)會導(dǎo)致尺寸偏差。

　　4.消隱順序不正確。

　　5、模具刃口尺寸制造公差

　　6.精密沖壓件落料過程中的回彈、上一道工序的零件形狀和下一道工序模具工作部分的支撐面形狀不一致，導(dǎo)致精密沖壓件零件在落料過程中變形，落料后產(chǎn)生彈性回復(fù)，影響尺寸精度。

　　7.板形不好。

　　在生產(chǎn)過程中，我們嚴(yán)格遵循生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，控制和減少精密五金沖壓件的生產(chǎn)，產(chǎn)品銷往世界各地。